플라스틱 팔레트는 크게 블로우 성형 팔레트와 사출 성형 팔레트 두 가지 유형이 있습니다.

1. 생산 공정

블로우 성형 트레이의 성형 공정은 비교적 큰 중공 성형기를 사용합니다. 생산 과정에서 HMWHDPE 플라스틱을 압출하여 관형 플라스틱 프리폼을 만들고, 이 프리폼이 아직 뜨거운 상태에서 분할 금형에 넣습니다. 금형이 닫히자마자 압축 공기가 주입되어 플라스틱 프리폼이 팽창하고 금형 내벽에 접착되도록 합니다. 냉각 및 성형 후 금형에서 분리합니다.

사출 트레이 성형 공정은 대형 사출 성형기를 사용하여 플라스틱 재료를 녹여 필름 캐비티에 주입하는 방식입니다. 녹은 플라스틱이 금형에 들어가면 냉각되어 캐비티 모양으로 성형됩니다.

2. 제품 구조

블로우 성형 트레이의 표면은 대부분 평평한 구조와 홈 디자인으로 되어 있으며, 단면 트레이와 양면 트레이가 있습니다.

사출 성형 트레이의 외관 표면은 평면, 격자형 등 다양한 형태로 제작 가능하며, 바닥면은 천자형, 천자형, 9발형 등 다양한 구조로 제작할 수 있습니다. 제품은 한쪽 면 또는 양쪽 면 모두 제작 가능하여 다양한 산업 분야 고객의 요구를 충족할 수 있으며, 더욱 유연하고 다양한 형태로 제작할 수 있습니다.

3. 환경 활용

제조 공정에 따라 사용 환경이 달라집니다. 블로우 성형 트레이는 주로 열악한 환경과 고강도 작업에 사용되는 반면, 사출 성형 트레이는 평면 보관, 입체 보관, 냉장 보관 등 다양한 환경과 산업 분야에서 사용되어 여러 산업 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.

4. 생산 비용

현재 시판되는 블로우 성형 팔레트의 가격은 사출 성형 팔레트보다 훨씬 높습니다.